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軸承套定位基準和裝夾方式

發布時間:2018/11/20 8:38:15   來源:安昂傳動   作者:admin   瀏覽量:12562

 nmb軸承定位基準的選擇
(1)精基準的選擇原則
① 基準重合原則。為避免基準重合誤差,方便編程,應選用設計基準作為定位基準,並使設計基準、定位基準、編程原點三者統一,這是最佳考慮的方案。因為當加工麵的定位基準與設計基準不重合,且加工麵與設計基準不在一次安裝中同時加工出來的情況下,會產生基準重合誤差。 
②基準統一原則。在多工序或多次安裝中,nmb軸承選用相同的定位基準,這樣既可保證各加工表麵間的相互位置精度,避免或減少因基準轉換而引起的誤差。
③自為基準原則。精加工或光整加工工序要求餘量小而均勻,因此選擇加工表麵本身作為定位基準,稱為自為基準原則。 
④便於裝夾原則。所選精基準應能保證工件定位準確穩定,裝夾方便可靠,夾具結構簡單適用,操作方便靈活,能加工盡可能多的內容。 
⑤便於對刀原則。批量加工時,在工件坐標係已經確定的情況下,采用不同的定位基準為對刀基準建立工件坐標係,會使對刀的方便性不同,有時甚至無法對刀。這時就要分析此種定位方案是否能滿足對刀操作的要求,否則原設工件坐標係須重新設定。
(2)粗基準的選擇原則
①非加工表麵原則。為了保證加工麵與不加工麵之間的位置要求,應選不加工麵為粗基準。 
②加工餘量最小原則。以餘量最小的表麵作為粗基準,以保證各加工表麵有足夠的加工餘量。
③重要表麵原則。為保證重要表麵的加工餘量均勻,應選擇重要加工麵為粗基準。 
④不重複使用原則。粗基準未經加工,表麵比較粗糙且精度低,二次安裝時,其在機床上(或夾具中)的實際位置可能與第一次安裝時不一樣,從而產生定位誤差,導致相應加工表麵出現較大的位置誤差。因此,粗基準一般不應重複使用
⑤便於工件裝夾原則。nmb軸承作為粗基準的表麵,應盡量平整光滑,沒有飛邊、冒口、澆口或其他缺陷,以便使工件定位準確、夾緊可靠。
2.裝夾方式的選擇
(1)在三爪自定心卡盤上裝夾  
三爪自定心卡盤的三個卡爪是同步運動的,能自動定心,一般不需找正。三爪自定心卡盤裝夾工件方便、省時,自動定心好,但夾緊力較小,因此適用於裝夾外形規則的中、小型工件。用三爪自定心卡盤裝夾精加工過的表麵時,被夾住的工件表麵應包一層銅皮,以免夾傷工件表麵。 
(2)在兩頂尖之間頂兩頭裝夾  
(3)用卡盤和頂尖一夾一頂裝夾  
車削質量較大的工件時要一端用卡盤夾住,另一端用後頂尖支撐。nmb軸承為了防止工件由於切削力的作用而產生軸向位移,必須在卡盤內裝一限位支承或利用工件的台階麵限位,這樣比較安全,能承受較大的軸向切削力,且安裝剛性好,軸向定位準確,因此應用比較廣泛。 
3.確定軸承套的定位基準和裝夾方式 
(1)內孔加工
定位基準:內孔加工時以外圓定位;
裝夾方式:用三爪自動定心卡盤夾緊,掉頭裝夾加工時,使用百分表進行找正,並在裝夾部位包一層銅皮。 
(2)外輪廓加工
定位基準:nmb軸承確定零件軸線為定位基準;
裝夾方式:用三爪自動定心卡盤夾緊,掉頭裝夾加工時,使用百分表進行找正,並在裝夾部位包一層銅皮。

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