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中間軸承座架按船體加強初步定位

發布時間:2019/3/28 8:52:36   來源:安昂傳動   作者:admin   瀏覽量:4720

 

中間軸承座架按船體加強初步定位

1. nmb微型軸承中間軸承座架與焊接墊片裝焊

 1.1  拉線照光前,中間軸承座架按船體加強初步定位後,在距座架約1米處裝焊一標杆以便日後確定座架的前後位置;拉線照光時,在座架前後位置打出軸線地樣,前後位置以標杆為依據進行定位;
 1.2  拉線照光後,實測軸線與地板的距離,確定中間軸承座架高度方向的餘量後進行切割,然後按照圖紙尺寸要求定位裝焊中間軸承座架;

 1.3  按照圖紙要求,在中間軸承座架麵板上將焊接墊片點焊固定,報工藝確定後方可進行焊裝,裝焊時需注意焊接墊片斜度方向,然後進行焊接墊片拂磨並達到拂配工藝要求。


2.中間軸承臨時固定
2.1 主機軸係初對中前,預先在中間軸承座架麵板上適當的位置焊裝四個頂升頂絲座,然後將中間軸承安裝在中間軸的軸頸處,且注意中間軸承外殼中心至中間軸承後法蘭端麵的距離要求;

2.2 主機初對中後,裝焊中間軸承前後左右的臨時調整頂絲座與卡,碼工裝。


3主機軸係負荷調整前中間軸承的初步安裝
3.1 軸係較中報驗及連接螺栓安裝完成後,打開軸承蓋,調整軸承底座四個頂絲的高低及前後左右臨時調整頂絲,時軸承下軸瓦與軸頸部間隙為零,左右間隙均等;
3.2 軸承以軸頸裝配後,檢查兩端孔處與軸頸之間的間隙左右上下是否均勻;
3.3 將結合麵和上瓦內控清潔幹淨,塗上幹淨的潤滑油;
3.4 將中間軸承所配的紫銅墊片擦幹淨,正確的放在軸承座結合麵上;
3.5 將軸承蓋總體放在軸承座上,並用兩隻圓錐銷將軸承蓋正確定位;

3.6 裝入軸承蓋與軸承座上的緊固螺栓並擰緊。


4.主機軸係負荷調整時中間軸承的保護

將軸承蓋墊高約2mm,必須用色別帶包覆軸承蓋與軸承座之間的間隙位置,前後端麵利用白扣布封住,防止機艙內灰塵,焊渣,水汽等雜質進入到軸承座內


5. 主機倒膠後中間軸承的安裝 
5.1 主機倒膠24小時後,按照上述要求附件中間軸承安裝的相關參數,符合工藝要求後,對中間軸承符合進行複測,必須滿足工藝要求;
5.2 對中間軸承座架進行號孔及鑽孔;
5.3 在每個墊片四角測量軸承座底部和焊接墊片的間隙,根據經驗加上墊片拂配餘量,出數加工掉正墊片厚度,並對調整墊片進行拂配,拂配達到報驗要求即可將調整墊片移出鑽孔,鑽孔完畢即可將調整墊片插入軸承座底部與焊接墊片之間,最後安裝中間軸承地腳螺栓;
5.4 中間軸承地腳螺栓拉緊後,移除中間軸承底座四個頂升頂絲,複測中間軸承負荷,軸承符合工藝要求後,即可出數加工定位銷,並將其打進銷孔內;
5.5 移除中間軸承前後左右臨時固定頂絲;
5.6 打開軸承蓋,將甩油盤安裝在軸承座尾端的滑油腔內中間軸上,調整甩油盤尖角與軸承本體尖角之間的距離符合圖紙工藝要求;
5.7 檢查中間軸承左右間隙是否均勻,采用壓鉛絲的方式檢查總間隙是否符合圖紙要求;
5.8 對中間軸承上軸瓦內腔進行徹底清潔;
5.9 將軸承蓋放在軸承座上,並用兩隻圓錐銷將軸承蓋正確定位,裝入緊固螺栓並擰緊,保證中間軸承安裝完整性;
5.10 在中間軸承前後端與中間軸空隙位置安裝膠皮,以防止灰塵進入中間軸承內。

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